состав:
1- Камера смешивания (вращающийся смешивающий диск), 2- Инструмент для смешивания, 3- Многофункциональный инструмент, 4- Выходной люк, 5- Неподвижный вакуумный герметичный контейнер
Принцип смешивания:
Смеситель использует многомерный метод смешивания. Корпус смесителя наклонен, смешивающий ротор эксцентрично расположен внутри барабана для смешивания. Барабан вращается, перемещая материал к высокоскоростному вращающемуся ротору. Внутри смесителя установлены боковые скребки, которые удаляют материал со стенок барабана, одновременно направляя его, переворачивая материал для макросмешивания и продвигая его к смешивающему ротору. Кроме того, наклонная установка вращающегося барабана создает сильную вертикальную составляющую потока смеси в его верхней точке, рассеивая материал в область смешивающего ротора, где он перемешивает циркулирующий поток материала. Комбинируя несколько методов смешивания, создается разница скоростей в сложном потоке смеси, достигая тонкого смешивания материалов.
Ключевые особенности:
1. Высокая производительность и отличная однородность смешивания: многомерный метод смешивания создает мощную силу для полного смешивания за короткое время.
2. Высокая надежность оборудования и минимальный внутренний износ: дно и стенки барабана смесителя оснащены износостойкими сплавными вкладышами, а лопасти смешивающего ротора и боковые/нижние скребки инкрустированы износостойкими карбидными инструментами для долговечности.
3. Легкое обслуживание: смеситель оснащен смотровым окном сверху, позволяющим клиентам наблюдать процесс смешивания и внутреннее состояние барабана. Стенка барабана оснащена откидной дверцей для обслуживания и замены запасных частей. Износостойкие вкладыши на стенках и дне барабана съемные и заменяемые, а лопасти ротора отделены от вращающегося вала для удобной замены.
4. Разнообразные варианты привода: требования к мощности, скорости и способу передачи энергии смесителя могут быть выбраны в зависимости от задачи приготовления. Доступны различные варианты привода:
① Основной смешивающий ротор приводится в движение стандартным двигателем с регулируемой частотой и клиновым ремнем;
② Основной смешивающий ротор приводится в движение стандартным двигателем с регулируемой частотой и редуктором;
③ Основной смешивающий ротор приводится в движение высокомоментным низкоскоростным двигателем с постоянными магнитами. 5. Быстрая разгрузка, сокращение времени смешивания: разгрузочный люк расположен в центре дна барабана и гидравлически управляется. В конце цикла смешивания скребки на боковых стенках и дне перемещают оставшийся материал к центральной зоне, облегчая быструю выгрузку.
6. Удобная эксплуатация и высокий уровень автоматизации: управление ПЛК, связь с производственной линией для автоматической подачи и выгрузки, время смешивания регулируется онлайн. Контроль уровня материала осуществляется уровнемером и весовым датчиком. Система смазки автоматически пополняет смазку механическим компонентам согласно заданному времени смазки, а гидравлическая система разгрузки обеспечивает автоматическую выгрузку. Система также оснащена блокировками, такими как контроль скорости и блокировка открытия дверей.
Широкий спектр применения: подходит для различных отраслей, требующих однородного смешивания, включая строительные материалы, металлургию и огнеупорные материалы.
Техническая таблица параметров:
Модель |
QB11
|
QB12
|
QB15
|
QB19
|
QB22
|
QB24
|
QB28
|
QB31
|
|
Цилиндр смешивания
|
Диаметр
|
1100
|
1200
|
1500
|
1900
|
2200
|
2400
|
2800
|
3100
|
Двигатель привода/кВт
|
7.5
|
11
|
15
|
22
|
37
|
45
|
55
|
75
|
|
Смешивающий ротор
|
диаметр
|
580
|
650
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1300/900
|
Двигатель привода/кВт
|
22
|
37
|
45
|
90
|
132
|
160
|
200
|
200/75
|
|
Производительность
|
Л
|
150
|
300
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
4000
|
КГ
|
250
|
400
|
650
|
1500
|
2000
|
2500
|
4000
|
6000
|
|
Количество смешивающих валов
|
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
Ключевые слова
Скачать
Миксер
Свяжитесь с нами
Классификация:
Введение в кейс
Фотографии миксера на месте
Фотографии миксера на месте
Фотографии миксера на месте
КОНТАКТЫ
Электронная почта: yilin@cn-tsjsrs.com
Адрес: Восточная сторона дороги Цзинву, город Цяньань, провинция Хэбэй (в пределах кластера современной промышленности по производству оборудования)
